ALUMİNYUM ALAŞIM BASINÇI TÜPLER

- AVANTAJLAR –

1 – FİYAT :

İlk satın alım maliyeti çelik tüplere oranla daha yüksek değildir.

2 – KULLANIM MALİYETİ (Modelleme):

Ekonomik kullanım ömrü çelik tüpe göre %50 daha fazladır. (Çelik tüp 10 yıl, Aluminyum Alaşım Tüp 15 yıl)
Gelişmiş Batı ülkelerinde mevcut çelik tüplerin her 3 yılda bir muayeneye (requalification) tutulma zorunluluğu vardır. Aluminyum Alaşım Tüplerde bu süre 5 yılda bir’dir. Bunun en önemli nedeni alaşımın kimyasal yapısından dolayı çelik tüplerde görülen iç ve dış korozyona maruz kalmamasıdır. Bu durumun elinde onbinlerce tüp bulunduran işletmelere getireceği kullanım maliyet avantajını aşağıdaki modelleme ile açıklamak mümkündür .

Modelleme :

100.000 adet tüpün 15 yıl süre içinde kullanım maliyeti : (Muayene maliyeti 15TL/adet, Yeni tüp satın alma maliyeti 75TL/adet kabul edilmiştir)

Çelik Tüp :

15TLx5 muayene = 75 TL/tüp x 100.000 = 7.500.000 TL + 7.500.000 TL yeni tüp satın alma maliyeti = 15.000.000 TL

Aluminyum Alaşım Tüp :



15 TLx3 muayene = 45 TL/tüp x 100.000 = 4.500.000 TL + 7.500.000 TL yeni tüp satın alma maliyeti = 12.000.000 TL

1. 3.000.000 TL tasarruf

Her yıl kullanmakta olduğunuz çelik tüplerin kumlama, boyama vs bakım masrafı tüp başına 3 TL’den : 3x100.000 = 300.000 TL x 15 yıl = 4.500.000 TL.

2. 4.500.000 TL tasarruf

Sonuç : 7,5 Milyon TL (4,17 Milyon$) kullanım maliyeti tasarrufu. Adeti 75 TL’den 100.000 adet tüpün fazladan işletmenizin aktiflerine kazandırılması demektir.

Ülkemizde zaman zaman muayene periyotları konusuna titizlikle uyulmadığı görülebilmektedir. Ancak AB Eşleştirme Projesi (Twinning Project) gereğince, insan sağlığını doğrudan ilgilendirmesi münasebetiyle, mevcut karbondioksit tüplerinde halen AB ülkelerinde uygulanmakta olan muayene periyodunun ülkemizde de titizlikle uygulanması yönündeki yaptırımların yakın bir gelecekte yürürlüğe gireceği açıktır. Bu konuda, insan sağlığına değer veren tüp kullanıcılarının proaktif bir davranış göstermesi kendi lehlerine son derece avantajlı bir durum yaratacaktır.

3 – MALZEME, NAKLİYAT, GÜVENLİK :

- Aluminyum Alaşım Tüpler çelik tüplere oranla tüpün boyutuna göre %25 ila %40 arasında daha hafiftir. Bu durum yıllara yayılan kullanım sürecinde nakliye masraflarında ciddi tasarruflar doğurmaktadır.
- Nakliye ve kullanım aşamasında darbeye maruz kalan, tezgah altlarında nemli ortamlarda bulunan çelik tüplerin boyası dökülen kısmının hava ile temas etmesine müteakip paslanma ve korozyona uğraması kaçınılmazdır. Bu da hem görüntü kirliliğine hem de yeniden boyatma masrafına yol açmaktadır. Aluminyum Alaşım tüplerde iç ve dış paslanma söz konusu değildir. İç ve dış korozyon direnci çelik tüp ile kıyaslanmayacak düzeyde yüksektir.
- Herhangi bir patlama esnasında çelik tüp, parça tesirinden dolayı insan sağlığına ciddi bir tehdit oluşturarak ölümcül kazalara sebep olmaktadır. Aluminyum Alaşım tüpler patlama esnasında bir kenarından sadece 10 cm uzunluğunda, yarım cm genişliğinde kağıt gibi yırtılır ve içindeki gazı dışarı atar. Parça kopması söz konusu değildir. Üretim esnasında patlama testleri çelik tüpte özel bir kafeste yapılırken, Aluminyum Alaşım tüplerde bu test açıkta yapılır.
- Yüksek nem ve yüksek sıcaklık farklılıklarında güvenle çalışır. (-30 C, +60 C). Ani sıcaklık değişimlerinde meydana gelen terlemeden dolayı çelik tüplerin iç kısmında paslanmalar olabilmekte iken Aluminyum Alaşım tüplerde böyle bir durum söz konusu değildir. Manyetik özelliği yoktur.
- Malzemenin yapısından dolayı çelik tüplere oranla çok daha dekoratif bir görünüme sahiptir.
- Üretim sonrası her bir tüpün içi basınçlı buharla yıkandığından, kullanım esnasında metal kokusu salgılamamaktadır.
- Alaşımın özelliğinden dolayı (6061 Aluminium Alloy) çelik tüpler ile aynı test ve çalışma basıncına sahiptir. (150/250 Bar)
- Alüminyum tüpler EN 1975 tasarım standardı ve 99/36/EC direktiflerine uygun Pi markalı olarak üretilmektedir.